Méthodes de stockage et de transport du charbon actif des coquilles de fruits en été

En été, avec des températures élevées et des précipitations fréquentes, il est particulièrement important de prêter attention à l'imperméabilisation, à la prévention de l'humidité et à la prévention des incendies lors du stockage et du transport du charbon actif provenant des coques de fruits. Parce que le charbon de bois est fabriqué à partir de substances contenant du carbone telles que des copeaux de bois, du charbon et des coquilles de fruits grâce à une série de processus, avec d'innombrables micropores, mésopores et macropores à l'intérieur. Si l'imperméabilisation n'est pas prise en compte pendant le stockage et le transport, les pores peuvent se remplir d'eau, affectant l'effet d'adsorption du charbon de bois. Pour éviter l'immersion dans l'eau, un revêtement en plastique est utilisé dans l'emballage pour assurer l'étanchéité et la résistance à l'humidité.

Quelles sont les utilisations spécifiques du charbon de bois ? Le charbon de bois a des utilisations différentes selon le produit fini. Ses principales utilisations comprennent la récupération des solvants, la purification de l’eau, la purification de l’air et la désulfuration. Afin de mieux utiliser les propriétés du carbone, il est généralement nécessaire de procéder à un traitement en profondeur du carbone pendant son utilisation. Quel est le flux de processus pour le traitement en profondeur ? Tout d’abord, il est nécessaire de broyer le charbon de bois, car le broyage peut augmenter la surface du charbon de bois. Les rectifieuses de version européenne couramment utilisées écrasent en maille 120-200. Procédez ensuite au séchage.

Utilisez un séchoir pour sécher le charbon, réduisant ainsi sa teneur en humidité à moins de 10 %. Le carbone humide pénètre dans le cylindre par une extrémité de l'orifice d'alimentation et, en raison de l'inclinaison et de la rotation du cylindre, le matériau avance et est continuellement déchargé de l'orifice de décharge. La température du matériau à l'intérieur du four de séchage rotatif doit être comprise entre 120-130 degrés Celsius. Pendant le fonctionnement, la quantité de matériau ajoutée doit être contrôlée en fonction de la température du four pour éviter l'apparition d'étincelles sur le charbon sec. Après un traitement en profondeur, le carbone a été considérablement amélioré en termes de performances, ce qui a considérablement élargi sa gamme d'applications. C’est aussi une démarche pour valoriser le carbone lors de son utilisation.

De plus, pendant le stockage et le transport, il convient d'éviter que le carbone n'entre en contact avec des sources d'incendie. Lorsque le charbon de bois rencontre des températures élevées et de l'oxygène, il est facile de rendre le charbon de bois naturel.
De plus, lors du transport, du chargement et du déchargement du charbon actif des coques de fruits, des mesures légères et légères sont prises pour réduire la casse des particules de carbone et éviter d'affecter l'efficacité de l'utilisation.